Очередная «сессия» (20-22 августа) прошла в нежданно рваном ритме. Во-первых, заказанный накануне за разумную цену металл (профильная труба и уголок) должны были доставить (кстати, за неразумную цену) через день, однако, на день раньше мне позвонил водитель с вопросом куда разгружать металл. Менеджер мямлил что-то невразумительное (в день заказа он ощущался как трезвый, разумный и при памяти) и слёзно просил найти решение возникшей проблемы. Нашёл решение водитель, разгрузившийся на ближайшей стройке, примерно в полукилометре от моего участка, но под надзором трудящейся там бригады строителей (вначале и он, и горе-менеджер предлагали просто свалить трубы и уголок под забором).
Пришлось мне срываться из Киева на несколько часов раньше запланированного и на закате переть весьма нелёгкую продукцию в свой маєток. А через день зарядил противный, почти осенний дождь, причём в коварном режиме: только начнёшь работать (резку и сварку металла предпочитаю делать во дворе) — дождик начинает накрапывать, прекращаешь — и он прекращается. Сплошное сотрясение нервов!
Читать дальше...Содержательная часть пребывания «на селе» свелась к продолжению сооружения межэтажной лестницы: теперь, к уже сформированному верхнему маршу можно «подстраивать» переходную площадку: определились габариты, главным образом, ширина и высота. Приступил к изготовлению каркаса верхней поверхности площадки из трубы 40×40×2 мм, но завершить несложную конструкцию так и не удалось (я уже упоминал про паскудные осадки?).
В середине дома тоже нашлось к чему приложить руки — изготовил и установил лежень, на который будет опираться одной из своих сторон промежуточная площадка.
Крайние тройные лаги, ограничивающие шахту лестницы (подробнее см. здесь), одновременно являются и основой для стен гостиной и кухни, поэтому доски настила пола (40×200) «честно» делят пополам ширину этих лаг. Такой подход не вызывает отторжения, однако, необходимо, чтобы вся нелёгкая конструкция лестницы опиралась на всю ширину лаг (так надёжнее). По этой причине, пришлось делать вырезы в смежных досках пола (и со стороны гостиной, и со стороны кухни), чтобы лежень 60×40×3 мм комфортно опирался на все доступные лаги (см. изображение слева, вырезы под лежень обозначены малиновым цветом).
Внимательный читатель наверняка заметил, что я снова внёс коррективы в уже «утверждённый» проект: вместо сдвоенной трубы 40×40×2 мм (получилось бы условно 80×40×2 мм — пессимистическая поправка на качество сварки при моей квалификации), использовал всё-таки 60×40×3 мм.
Подготовка места для второго лежня (у дальней кромки площадки, ближе к стене) не должна вызвать проблем, — там будет одиночная 40×40×3 мм, имеется такая в наличии — а пока есть более насущные задачи.
Возвращаясь к лежню, для которого уже подготовлено место, изготовление самой балки не заняло слишком много времени. Улучив паузы между дождливыми периодами, сначала отрезал необходимую часть профильной трубы (220 см), приварил к одной из её меньших сторон отрезок уголка (32×32×3 мм, длина 660 мм), которому предстоит в дальнейшем исполнять некую секретную функцию (прости, читатель, но эти сведения — для моего внутреннего потребления) и уложил лежень по месту (см. изображение справа).
На этом список неприятностей не закончился: в дополнение к мерзкому моросящему дождю, — хорошо, хоть грядки поливать в этот раз не нужно было, — и конфузу с доставкой заказа (хорошо, хоть вообще привезли требуемый металл), оборвался провод, питающий держак сварочных электродов.
Проблема, вроде бы, самая тривиальная: ну, оборвался провод, так зачисти конец и подсоедини его снова. Тем не менее, толщина этого кабеля вселяла какие-то неясные сомнения — вдруг там что-то совершенно непреодолимое скрывается. Чтобы разобрать держак, достаточно было выкрутить один болтик и устройство открывает любопытному взгляду свои потроха. Раскрутив ещё одни винт посерьёзнее, получил доступ собственно к контакту (см. изображение слева, врезка А).
Дальнейшее заняло пару минут — зачистил от изоляции кончик кабеля, скрутил жилы, засунул под прижимную пластину, закрутил фиксирующий винт (врезка Ю) и установил корпус держака, но тревога не покинула: подводящий кабель совершенно свободно болтается в держаке и легко может вновь оборваться-переломиться. Мелькнула даже мысль — а не поискать ли держак более надёжной конструкции?