Крыша: подшивка свесов

Следуя общей концепции оформления фасада, свесы крыши (боковые и фронтальные) тоже было решено зашивать досками, укладывая их «ёлочкой». Наиболее распространённые, можно сказать, ставшие традиционными способы подшивок пластиковыми софитами, были мной решительно отвергнуты из эстетических соображений.

Строительная бригада изначально с некоторой настороженностью отнеслась к этой идее, честно говоря, и я немного сомневался в предложенном решении (хотя и смоделировал его в SketchUp'е), но практическое воплощение подтвердило его правильность: получилось просто и гармонично (на фото справа изображён первый этап монтажа подшивки на продольном свесе крыши).

Читать дальше...

Небольшая проблема возникла при подшивки фронтальных свесов: оказалось, что установленные в прошлом году чипцовые планки «не догоняют» доски зашивки и торец «ёлочки» на свесе крыши просматривается заинтересованными и незаинтересованными наблюдателями, что совершенно разрушает гармонично–эстетическое восприятие домостроения (фото слева). Эх, если бы знать заранее, то можно было сделать эти фронтонные планки чуть подлиннее, сантиметров на шесть… Но никто не совершенен и пришлось мне выпутываться из ситуации искусственными способами.

Из нескольких вариантов эстетизации подшивки свесов я выбрал самый простой и бюджетный — заказал удлинители чипцовых планок, которые назвал подчипцами. Один такой подчипец изображён на фото справа: на зрителя смотрит Г–образный торец этой планки, а в покрытых шоколадно–коричневым полиэстером гранях весело и беззаботно отражается окружающая действительность (согласен, ракурс не совсем удачен, но зато хорошо видна геометрия изделия).

Изобретённое мной название — подчипец^® — возникло из способа установки этой планки: длинный край заводится под существующую чипцовую планку на всю глубину, которую позволит упирающийся в верхнюю кромку подшивочной «ёлочки» короткий край (см. фото внизу).

Кстати, на крайнем правом фото — конечный результат подшивки крыши на лицевом фасаде дома.

Терем: «ёлочка» на улице Ёлочной

Уж не знаю по каким ассоциациям дачный посёлок, граничащий с селом Княжичи и, соответственно, железнодорожная платформа, граничащая с дачным посёлком были названы «Ялынка», что по–украински означает «ёлка»: соседствующее с дачами лесничество хоть и располагает довольно обширными угодьями хвойных насаждений, но представлены они, главным образом, соснами. И уж совсем непонятно, откуда взялось название Ялынка у реки в бассейне Иртыша (Свердловская и Тюменская области кацапстана)…

Но вернёмся к Броварскому району Киевской области Украины, то есть к селу Княжичи и моей стройке. Как и следовало ожидать, улица села, ведущая к Ялынке (дачному посёлку и ж.–д. платформе) носит оригинальное, неожиданное и гордое название «Ялынковая», то есть Ёлочная. И именно на этой улице расположен мой дом. И именно «ёлочкой», то есть внахлёст, укладываются доски вентилируемого фасада моего дома (вместо сайдинга и имитации бруса) после монтажа ветро–звуко–теплозащиты.

Читать дальше...

Установка внешней деревянной зашивки выполняет, с одной стороны, декоративную функцию — фасад, оформленный только мягкими древесно–волокнистыми плитами не выдерживает критики с эстетической точки зрения. С другой стороны (и это гораздо важнее) «ёлочка» из досок защитит МДВП от прямого воздействия атмосферных осадков — древесные плиты могут впитать более 20% воды при намокании и потом медленно высыхают (я знаю об этом не понаслышке: попавшая под дождь плита оказалась непригодной для использования, пока полностью не высохла).

Подготовительные работы перед монтажом досок начались одновременно с установкой спанбонда: на уже знакомой постоянному читателю фотографии (слева) агротекстиль прижат к обрешётке окантовочными досками тёмного цвета (вокруг оконных проёмов, по центральной линии фасада и по углам дома), которые служат ограничителями и опорами для досок зашивки. Если предыдущий пассаж об ограничительно–опорной функции окантовочных досок оказался не совсем непонятным, далее можно разобраться в этой проблеме на фотографиях.

Для формирования «ёлочки» используется доска 25×200 мм, соответствующим образом подготовленная и, по мере возможности, подсушенная в естественных условиях жаркого украинского лета (впрочем, прошлогоднее лето было гораздо более богатым на жару).

Начало монтажа досок выглядело так, как изображено на фото внизу слева. Правое фото внизу демонстрирует примыкание досок «ёлочки» к окантовке окна (наличник?). На видео зафиксирован процесс монтажа досок с использованием шаблона.

Потом занялись следующей стеной:

Потом следующей и последней:

Наружные стены второго этажа готовы (см. фото в самом начале статьи, справа)! На очереди — фасады чердака.

Буренье скваж не терпит суеты

Что–то я слишком разошёлся в борьбе с бытовыми стоками: и по поводу водной вредности целую философию развёл, и в проектирование очистных сооружений ударился, даже конструкцию септика успел выбрать, хотя воды на участке пока ещё нет.

Но жизнь неумолимо заявила о необходимости автономного водоснабжения стройки: слишком утомительно возить воду канистрами от колонки, расположенной в километре от участка, особенно в контексте предстоящего оштукатуривания стен первого этажа (процесс мокрый и воды потребуется много).

Вообще–то, я давненько начал разбираться с возможностями использования подземных водных ресурсов (альтернативы их использованию в частном домостроении нет), но последний месяц вынудил кардинально ускорить принятие окончательного решения.

Читать дальше...

Обобщение и систематизация собранных данных позволила сложить следующую картину. Существуют три водоносных горизонта: полтавский, бучакский и сеноманский (изображены на картинке вверху справа). Следует заметить, что водоносных горизонтов больше, но добыча воды из горизонтов, расположенных глубже сеномана (юрский горизонт) экономически недоступна для бюджетного строительства: чем глубже скважина, тем она дороже.

Ключевыми критериями, определяющим выбор глубины бурения скважины являются качество получаемой воды и, как я уже намекал, стоимость исполнения. Что касается качества, то каждый человек имеет свои собственные представления об этой характеристике: некоторых в качестве питьевой устраивает вода, которую другие считают технической. Справедливости ради необходимо отметить, что даже система централизованного водоснабжения в больших городах подаёт в квартиры жидкость, которую пить опасно — проживая в Киеве моя семья употребляет в пищу только дополнительно отфильтрованную водопроводную воду.

В принципе, качество любой воды можно довести до идеала (например, с помощью систем водоподготовки на основе обратного осмоса), но здесь, опять–таки, возникает остро–колючая проблема стоимости такого решения.

Итак, наступило время разобрать наиболее очевидные варианты водоснабжения отдельно стоящего дома на границе Броварского района и города Киева.

Полтавский горизонт

В месте моей дислокации этот горизонт залегает на глубине 25–30 метров. Ранее упомянутая общественная скважина, находящаяся на расстоянии около одного километра от моего участка даёт, в принципе, питьевую воду, то есть население дачных посёлков её охотно пьёт и нахваливает (я же никак не решусь). Вода прозрачная, без запаха, но при интенсивном разборе начинает мутнеть и приобретает неприятный запах.

О химическом составе ничего сообщить не могу, но его нестабильность очевидно, поскольку сильно зависящая от объёмов потребления, поэтому использовать воду полтавского горизонта в пищу рискованно, а бурить отдельную скважину только для получения технической воды на период строительства, по–моему, нецелесообразно и расточительно. Кроме того, сведующие люди говорят, что вода богата техногенными загрязнениями (удобрениями, пестицидами, нефтепродуктами, моющими средствами, бытовой химией, бактериями и т.п.),

Скважины такой глубины бурятся под трубу диаметром 50 мм (стоимость скважины формируется из расчёта 90–130 гривень за метр, включая материалы и работу) и называются, почему–то «свистками». Уровень воды в скважине находится на глубине до 9 метров, что позволяет использовать насосные станции, расположенные на поверхности земли (например, в доме) или даже качать воду ручным насосом, как изображено на картинке слева.

Бучакский горизонт

По рассказам водобурильщиков горизонт находится на глубине 65–75 метров. Качество воды, несомненно, лучше, чем в полтавском горизонте, но может содержать много железа. На этот горизонт тоже могут сооружаться скважины–свистки: внутреннего давления воды в этом горизонте зачастую вполне хватает для того, чтобы вытолкнуть столб на требуемую высоту (до 9 м от поверхности грунта).

Впрочем, бывают случаи, когда уровень водяного зеркала в скважине оказывается ниже ожидаемой высоты (в силу местных геологических условий и интенсивности забора воды другими потребителями), поэтому насосную станцию приходится размещать в специально вырытом колодце (как на картинке справа) — всосать воду с большой глубины насосная станция не в состоянии.

Само собой, рытьё котлована, приобретение и установка колодезных колец неминуемо приводят к удорожанию скважины. Таким образом, бурение скважины–свистка на бучакский горизонт может оказаться сродни лотерее: или повезёт, или нет.

Большинство бурильщиков, с которыми я обсуждал перспективу водоснабжения своего дома, настоятельно рекомендуют устраивать скважину для труб диаметром 110–125 мм, которые позволяют опускать в эту скважину погружной (скважинный) насос (см. картинку слева). Двукратное увеличение диаметра скважины соответственно отражается на её стоимости: ценовые предложения находятся в достаточно узком диапазоне от 230 до 250 гривень за метр.

Сеноманский горизонт

Глубина сеномана составляет от 70 до 100, а то и больше метров. Качество воды — лучшее из всех трёх упомянутых горизонтов: содержание железа в десять раз меньше, чем в бучаке. Есть, правда, риск попасть на органические пласты (если попадётся малоопытный бурильщик), тогда вода будет пахнуть сероводородом.

Серьёзная глубина залегания водоносного горизонта предъявляет принципиально иные требования к скважине и оборудованию, которое будет качать воду из этой скважины. Если существует риск получить недостижимую глубину уровня воды в скважине на бучакском горизонте, то на сеномане использовать традиционную насосную станцию (наземную) вообще не реально.

Кроме того, необходимость установки обсадных труб (чтобы вода из бучакского слоя не переливалась в сеноманский) делает скважину существенно дороже: двойная труба (труба в трубе) — двойная цена (от 500 грн за метр скважины).

Судя по всему, предстоит мне забуриваться на бучак и устанавливать погружной насос — интересы качественной воды для семьи превыше всего, ведь и тело наше состоит на 80% из неё и потребляем мы её внутрь ежедневно в весьма существенных количествах.

При выборе исполнителя важно участь ещё одну особенность: большинство применяют ПВХ трубы, меньшинство — полипропиленовые. Поливинилхлорид (ПВХ) при нагревании выделяет ядовитые вещества (например, диоксин) и, хотя в скважине никак не ожидаются высокие температуры, чувство самосохранения подсказывает, что все эти вредности могут потихоньку попадать из материала в воду и при низких температурах, поэтому предпочтение сразу отдаётся безопасным полипропиленовым трубам, несмотря на их более высокую стоимость.

P.S. В процессе раздумий посматривал я на экологическую карту Украины:

Терем: наращивание «кожи»

Ну, согласитесь, весьма неплохой троп я сконструировал, когда в статье про ветрозащиту сравнил обшивку каркасного дома с кожей. Тем более, что МДВП усиливает это сравнение своей мягкостью, податливостью и «ранимостью».

Перед началом работы бригады я ожидал довольно длительного процесса возведения строительных лесов: всё–таки до второго этажа дотянуться нелегко. Но процедура оказалась чрезвычайно простой и удивительно быстрой. Перво–наперво были сооружены «конверты» — треугольные конструкции из бруса (50×150 мм) с катетами длиной по одному метру и гипотенузы из подручных досок — всего десять штук.

Читать дальше...

Затем эти «конверты» были установлены на уровне верхнего края стены первого этажа, одной стороной опираясь на эту стену, прижимаясь к стене под натиском упорного бруса (тоже 50×150 мм — см. фото слева) и предоставляя вторую сторону треугольника для укладки настила. Этот настил можно рассмотреть на фотографиях, приведенных ниже, хотя они предназначены для демонстрации монтажа тепло–ветро–звукозащиты.

Первая фотография (слева внизу, в первом ряду) фиксирует исторический момент: уложены первые два листа SteicoIsorel. Две последующие фото отображают рабочий процесс: видны и плиты SteicoIsorel (светлого тона), и покрывающие их плиты SteicoPhaltex (более тёмные), и обрешётка, закрепляющая оба слоя на своих местах и ожидающая установки декоративной зашивки, которая уже не является «кожей», а скорее одеждой дома. Последняя, правая фотография во втором ряду показывает получившийся «пирог» обшивки: каркасная стойка (1), внутренняя плита МДВП SteicoIsorel (2), наружная плита МДВП SteicoPhaltex (3) и планка обрешётки (4).

В общем, меньше чем через неделю после начала работы все стены второго этажа приобрели вид, изображённый на фотографии справа.

После этого наступило время профилактических мероприятий против ос, шершней и простой летучей братии, широко известной своим умением сооружать гнёзда во всевозможных щелях и пустотах, доставляя серьёзные неудобства живущему поблизости человечеству.

Поскольку, в процессе подготовки зашивочной древесины мне так и не удалось гарантировано обеспечить её целостность в перспективе (и трещины будут появляться, и коробиться она будет от высыхания, и выпадение сучков продолжится), то для комфорта проживающего в доме человечества необходимы дополнительные инсектицидные мероприятия в виде профилактических конструктивных решений.

Первоначально идея крутилась вокруг капроновой сетки, которую традиционно каждое лето цепляли на форточку, чтобы защититься от мух, но пока я её искал, пришло очень простое и экономичное решение пришло в виде агротекстиля (спанбонда). Это нетканый синтетический материал, хорошо пропускающий воздух, что важно для моего вентилируемого фасада. Основное его применение — для укрывания растений и сооружения теплиц. У меня же спанбонд выполняет функцию противомоскитной (читай противоосной) мембраны, прилегающей изнутри к деревянной обшивке. Поэтому завершающим этапом «наращивания кожи» второго этажа стало оборачивание обрешётки агроволокном: на фото слева изображено начало процесса, а четверь–конечный результат — в самом верху статьи (возле заголовка) справа. Почему четверь–конечный? Потому, что решили, после укладки агротекстиля на каждую сторону дома, сразу зашивать её досками (чтобы не переставлять лишний раз леса́). Разделяю ваше разочарование, уважаемый читатель, но увидеть весь этаж обёрнутый спанбондом вам не удастся (мне тоже).

А вы заметили окантовку по углам этажа и вокруг окон? Заинтригованы? В следующей статье цикла я раскрою эту интригу.

С деревянной щепки хоть шерсти клок

Вот и пришло время непосредственного знакомства с мягким деревом, точнее — мягкой древесно–волокнистой плитой. Основные свойства этого материала подробно, но заочно рассматривались раньше: и прочность, и паропроницаемость, и теплопроводность… Теперь же появилась возможность пощупать руками продукт, полученный горячим прессованием «древесной шерсти».

Как и планировалось, для формирования внешней поверхности стен второго этажа были закуплены плиты фирмы Steico польского производства: ассортимент толщин аналогичных эстонских листов Isoplaat выглядел не очень привлекательным, поскольку рассматривался через ценовую призму.

Читать дальше...

Правда, не сложилось у меня со Steico Therm и Steico Standard: ко времени покупки произошли коренные изменения в ассортименте — дистрибьютор предлагал новые названия и, конечно же, по новым ценам (как вы понимаете, чуть более высоким). Собственно, можно было купить и Steico Therm, но дистрибьютор меня разубедил: при прочих равных свойствах размер листа «термы» меньше почти в два раза (1380×600 мм против 2500×1200 мм), что создаёт неудобства при монтаже. Более того, необходимо было ожидать отдельной поставки этого материала, поскольку он не пользуется спросом и компания не держит его запас на своих складах.

В общем, заказал я Steico Isorel и Steico Phaltex (пополам). Второе наименование оказалось довольно экзотичным и пришлось приложить усилия, чтобы найти подробную информацию об этой модификации даже на сайте группы Стейко. А что касается некогда желанной модели Steico Standard, так она вообще исчезла из ассортимента — остатки ещё распродаются в России, но, думаю, не долго осталось… Кстати, технические данные о Steico Standard для сравнительной таблицы (см. ниже) удалось найти только на некогда существовавшем сайте российского представительства Стейко, в весьма занимательной, нужно сказать, каталоге продукции компании (сейчас доступна англоязычная брошюрка).

	Standard	Therm	Isorel	Phaltex
теплопроводность, Вт/м²×K	0,05	0,039	0,047	0,05
коэффициент сопротивления паропроницаемости	5	5	5	5
плотность, кг/м³	230	160	230	230
прочность на сжатие, кПа		50	100	100
гидродинамическое сопротивление, кПа×с/м²		100	100	100

Довольно полезную информацию о приобретённых плитах удалось получить из упаковочных листов , налепленных на плёнку, в которую была завёрнута плиты с паллетами: и как складировать плиты, и как их резать, и чем именно они так хороши.

Удалось сохранить и спасти упаковочный лист от Steico Isorel — второй лист, от Steico Phaltex, оказался в совершенно плачевном состоянии и мне не удалось перевести его в удобочитаемый электронный формат.

Вам придётся поверить мне на слово: между двумя упаковочными листами — Isorel и Phaltex — существуют всего три различия (не считая чрезвычайной помятости и изорваности второго): цвет бумаги, на которой распечатана информация (у Phaltex он жёлтый), наличие в графе «Состав» (Inhaltsstoffe, Composition, Ingridients, Ingridienti, Składniki, Samenstelling) компонента «битум» (через запятую после древесного волокна) и содержание штампика в графе «Контроль качества» (Quality Check).

Дополнительные изыскания подтвердили, что в состав Steico Phaltex действительно входят битум и парафин для повышения водоотталкивающих свойств материала, хотя в Интернете частенько встречаются сообщения практиков о полном безразличии ДВП, даже не пропитанных нефтепродуктами, к атмосферным воздействиям. А для меня наличие в составе плиты парафина–битума только добавляет позитива: как–никак защита от влаги это не хухры–мухры.

Теперь о личных впечатлениях.

Во–первых, материал действительно мягкий (не зря его называют софтборд: soft board — «мягкая плита»), чем–то напоминает толстый войлок (как в валенках). При этом Phaltex, кажется более рыхлым и мягким.

Во–вторых, плиты очень ломкие, можно сказать, хрупкие. Небольшой вес одного листа (12—14 кг) провоцирует на попытку переноса его вдвоём, но подъём листа в горизонтальном положении с противоположных сторон приводит к его излому под собственным весом: именно так мы разломили пополам при разгрузке два первых листа (кстати, это был Phaltex, которые, похоже, лидирует и в этом свойстве).

В–третьих, материал имеет выраженный запах, напоминающий рыбный и очевидно связанный именно с битумной пропиткой Phaltex — сейчас сложно определить исходит ли запах и от Isorel тоже (не пропитанного парафином), поскольку все плиты сложены вперемешку (см. фото вверху справа, рядом с заголовком статьи). Но даже если мои предположения верны, но листы Phaltex будут устанавливаться во втором (наружном) слое обшивки и запах от них не будет проникать через Isorel, составлающий первый слой обшивки. Кроме того, запах со временем выветрится — за несколько дней пребывания на открытом воздухе он заметно ослаб.

Терем: и сучки, и задоринки

Прошёл месяц (день в день!) моей напряжённой «трудовой вахты» на стройке (поэтому и публикаций в блоге не было). Сегодня же на объект заехала бригада, которая будет пожинать результаты моего самоотверженного труда, то есть формировать стены второго этажа моего дома.

Целый месяц был посвящён обработке пиломатериалов, предназначенных для обшивки этого самого этажа. Речь идёт о досках 25×200 мм общим объёмом не менее 4,9 м³. Как–то я уже считал, сколько будет стоить устройство вентилируемого фасада из имитации бруса и оказалось, что моё решение, с шалёвкой, в 1,8 раза дешевле даже бюджетного варианта с имитацией бруса. А если нацелиться на использование материалов повышенного качества, без сучков, и задоринок, то ценовой разрыв увеличивается более, чем в три раза.

Конечно, свежепиленная древесина требует сушки и очистки, а также, как и любые другие пиломатериалы, пропитки средствами огнебиозащиты. Вот этим манипуляциями с пиломатериалами я, собственно, и занялся.

Читать дальше...

Первым делом очистка от прилипших опилок (ох, как их оказалось немало!) и удаление болтающихкся по краям древесных волокон — похоже, именно они называются задоринками, а не шутки–анекдоты Михаила Задорнова. Пиломатериалы пользуются спросом и владельцы лесопилок особо не заморачиваются заботами о качестве своей продукции: и толщины досок «гуляют», и кривыми они получаются, и задиры на кромках образуются из–за тупых пильных полотен. Наверное, существует пиломатериал идеального качества, но сколько же он сто́ит?

И вот, принимая за роковую неизбежность полученный в начале июня пиломатериал, начал я его чистить от опилок и задиров–задорин (фото вверху справа). Там где, встречались остатки обзола, они беспощадно удалялись (фото слева).

Отдельного обсуждения заслуживают сучки. Действующие стандарты на строительную древесину знают великое множество разновидностей сучков. Самая неприятная особенность сучков заключается в том, что они высыхают быстрее основного массива и, если не имеют надёжного сцепления с массивом, то легко выпадают — я убедился в верности этого утверждения на собственном опыте: и при надавливании пальцем они вылетают, и даже самостоятельно.

Дырочка от сучка, конечно, не добавляет эстетизма, но это не самая большая неприятность. Дело в том, что через отверстия в наружной деревянной обшивке могут свободно залетать осы–мухи и вить в пространстве между досками и плитами ветро–теплозащиты свои гнёзда. Очень неприятное такое соседство — и в этом я тоже убедился на личном опыте, когда штук пять ос вознамерились соорудить своё гнездо на стропилах моего шойне, в котором я базировался весь месяц.

Сражение с сучками окончательной и безоговорочной победой, честно говоря, не увенчалось. Деревообрабатываюцая наука повествует о чудесном станке, который самостоятельно высверливает сучок и самостоятельно вставляет в образовавшуюся дырочку деревянную затычку нужного размера — в лучших традициях автоматики и телемеханики: «кнопку нажал — мешок на спине». Ясное дело, такого станка у меня нет, зато есть стамеска и топор и с их помощью я вырубил все (или большинство) трухлявых сучков, а также тех, которые совершенно недвусмысленно обозначили свою решимость покинуть доски в самое ближайшее время. Выглядело это примерно так, как изображено на фотографиях ниже.

Маленькие отверстия–выемки заделывались паркетным герметиком:

Дефекты покрупнее залеплял опилками, замешанными на клее ПВА:

Должен заметить, что на правом фото вверху запечатлен мой первый (и не совсем удачный) опыт замеса опилок на ПВА — в дальнейшем я клал гораздо меньше клея. А вот самые крупные дырки я не заделывал вообще: придётся фрагменты досок с этими большими отверстиями просто вырезать при монтаже.

После того, как все доски были проинспектированы, очищены и «запломбированы», наступило время их пропитывания антипиренами и антисептиками. Для тыльной стороны досок (наиболее «пострадавших» от моей инспекции) применялся препарат «Страж» (БС–13). Для лицевых частей досок я решил использовать средство, которое, кроме защиты древесины, может придать материалу более привлекательный вид.

В конкурсе на лучшее покрытие для моих досок участвовала продукция Pinotex и Neomid. Сделать безапелляционный выбор я не смог, поэтому решил использовать результаты достижений обеих фирм: Пинотекс–грунтовку (фото внизу слева) и Неомид–лессировку (фото внизу справа).