Полулатвийская болгарка с японским именем

Чтобы у читателя не возникло недопонимания и связанных с этим недоразумения и недоумения, сразу проинформирую, что приобретал угловую шлифовальную машинку (УШМ), именуемую ещё «болгаркой», о которой пойдёт речь в данной публикации, сознательно и в ясном рассудке, а не стал вульгарной жертвой злостного и коварного «развода».

Вообще–то, «болгарка» у меня имеется: четырнадцать лет тому назад приобрёл на хозяйственном рынке электроинструмент с логотипом голландской фирмы Ferm, скорее всего, модель называлась FAG–125N (никакие документы и даже наклеенный когда–то на корпус изделия шильдик не сохранились). Исходя из проведенного расследования, мощность УШМ составляет 880 Вт, диаметр используемых дисков 125 мм, максимальное количество оборотов 11000. Претензий к этой «болгарке» у меня нет, и даже замену подшипника в редукторе, проведенную два года тому назад воспринял с благосклонным пониманием.

Читать дальше...

Казалось бы, чего ещё не хватает, живи и радуйся. Но недавно я соорудил приспособления для аккуратного и точного реза металла, и резко возрос дискомфорт при использовании одной УШМ: если нужно что–то подрезать, приходится вынимать «болгарку» из креплений (раскручивать винты). Даже до появления в моей жизни упомянутой оснастки при порезке металла приходилось менять диск на зачистной, а затем на шлифовальные круги, что полностью разрушало все возможные эргономические представления об удобстве.

В общем, я уже давно понял, что известная сентенция о том, что «лишний пулемёт в хозяйстве не помеха» в полной мере относится и к УШМ, поэтому купил ещё одну «болгарку», которой предстоит выполнять, в основном, зачистные и шлифовальные функции. Покупать дорогой, «фирменный» инструмент я не стал (бюджет не позволяет в свете недавнего приобретения классной дисковой пилы), поэтому выбрал реплику «Макиты», главное достоинство которой заключается в наличии регулятора количества оборотов — для зачистки и шлифовки это весьма важно.

Киевский продавец явил образец минимализма: с самого начала откровенно заявил про «палёное» происхождение изделия с гордым японским названием, предоставил покупку в дежурной картонной коробке без каких–либо инструкций и гарантийных талонов, сопроводив её товарной накладной с блёклым оттиском печати своей компании. В остальном комплект поставки ничем не отличается от стандартного для «болгарки» набора (см. фото вверху справа, рядом с заглавием статьи): собственно прибор, защитный кожух, гайки крепления диска к шпинделю, двухштырьковый ключ для затягивания гайки, съёмная ручка для удержания инструмента при работе и запасные щётки для электродвигателя.

Со слов того же продавца, — скорее всего, прочитал сведения с наклеенного на корпус шильдика (см. левое фото в самом низу) инструмент обладает мощностью 1,1 Квт, «заточен» под диски диаметром 125 мм и позволяет регулировать скорость вращения шпинделя в диапазоне от 500 до 11000 мин^-1. Некоторые расхождения возникли с определением страны сборки: в объявлении о продаже значилась Польша, но на шильдике оказалась Латвия (впрочем, какая разница, если фактически девайс мог прибыть из Китая).

Содержимое наклейки, кстати, тоже являет собой образец минимализма: на ней не только не указаны сведения об изготовителе и серийный номер изделия, — что объяснимо и ожидаемо, — но даже отсутствуют традиционные малопонятные символы каких–то спецификаций и регламентов, которыми изобилуют шильдики и упаковки всего на свете (например, как на фото слева). Справедливости ради необходимо отметить наличие двух пиктограммок: одна из них рекомендует ознакомиться с инструкцией (отсутствующей!), а вторая информирует о втором классе защиты изделия, наиболее распространённом среди бытовых электроприборов.

Главное свойство новой УШМ заключается в колёсике, расположенном рядом с кнопкой пуска и позволяющем регулировать количество оборотов двигателя в условных единицах от 1 до 6 (см. фото внизу слева) — точно такое же, как на моей плоскошлифовальной машинке. Есть ещё некоторые отличия, и хотя они не столь существенные, но упомянуть о них всё таки сто́ит (хорошо, когда есть с чем сравнивать!). Во–первых, «псевдомакита» (на всех фото внизу обозначена буквой „M“) оснащена нажимной пусковой кнопкой — запускается при нажатии и останавливается после отпускании кнопки, а для фиксации кнопки в нажатом положении имеется дополнительный стопор (см. центральное фото внизу). В то же время старая «болгарка» (на фото отмечена буквой „F“) работает от двухпозиционного переключателя с автоматической фиксацией в обоих положениях, то есть, требуется сдвинуть ползунок для включения, а затем принудительно сдвинуть его же в противоположном направлении для выключения двигателя. Во–вторых, иначе устроено крепление защитного кожуха (см. фото внизу справа): если у новой «болгарки» он просто надевается на оголовок шпинделя и его можно по ходу дела перемещать вокруг оси, то в УШМ «Ferm» он зажимается четырьмя болтами и для смены положения нужна отвёртка (отпустить болты, сдвинуть кожух и снова затянуть крепёж).

Разноцветное гнездо для матраса

Восемь лет терпеливо и безропотно воспринимала раскладушка моё нелёгкое тело на свои ламели, и вот, видать терпение лопнуло, — как у нас говорят, «терпець урвався», — а в месте с ним и крепления перестали держать ламели. В общем, своеобразно возроптала раскладушка: каждую ночь пару деревянных пластин вылетали из упоров и приходилось устанавливать их на место, а потом с величайшей осторожностью переворачиваться во сне с боку на бок (не всегда, кстати, успешно).

И вот, месяц тому назад, ещё один «терпець урвався», теперь уже у меня: решил купить стационарный пружинный матрас, поскольку раскладушки мало соответствуют моим габаритам и чаяниям, тем более, что по своей базовой природе несут на себе флёр непостоянного устройства (а так хочется чего–то постоянного в строящемся доме!).

Читать дальше...

Выбрал модель, соответствующую моей любви к простору и размаху — 21×90×200 см, вот только непонятно, куда его примостить: на старую страдалицу–раскладушку он не помещается, свисает со всех боков и никак не возбуждает в душе столь желанное ощущение стабильности и постоянства (см. фото справа, где представлены и старая раскладушка, и новый матрас).

Досталась мне модель «Дрім–1» из бюджетной линейки, изготовленная базирующейся в гор. Днепре компанией MatroLux (кстати, на сайте компании я не смог найти это изделие), зато продавец уверенно утверждает, что матрас относится к среднему классу жёсткости, снабжён пружинами бонельного типа (самые простые и самые распространённые), в своём составе имеет флексфайбер и термофелт (понятия не имею что это такое), обладает эффектом «зима–лето» (летняя сторона облегчённая, лучше пропускает воздух, а зимняя утеплённая), снабжён жаккардовым чехлом.

Нашёлся брус 50×150 мм (фактически его размеры оказались немного меньше), который я распустил вдоль, а затем нарезал четыре бруска (на фото внизу слева секция 1) — два длиной 95 мм (чуть шире матраса) и два по 1915 мм (вместе с толщиной меньших бруском должно получиться 2005 мм, то есть, чуть длиннее матраса). Таким же «макаром» изготовил опорные ножки из обрезков доски 40×200 мм — получились 40×100×350 мм (на том же фото секция 2). Затем все детали собраны в единую конструкцию (см. центральное фото внизу), и после тщательной корректировки диагоналей (прямые углы — наше всё!), из дюймовых досок длиной 850 мм (чуть меньше ширины каркаса) сооружён настил для матраса (см. фото внизу справа).

Следующий шаг — формирование ограждения для матраса, чтобы от не сползал с сооружённого «постамента», создание своеобразного «гнезда», в котором он сможет комфортно разместиться.

Для бортиков выбрал доски 25×200 мм: знающие люди советуют использовать как можно более широкие, чтобы обеспечить максимальную красоту готового изделия. Отрезал две длинных детали (по 192 см) и одну короткую (96 см). Предварительно натянул на каркас кровати полосу из отходов гидроизоляции (см. фото слева) — валялась никому не нужная ещё со времён сооружения крыши, никак не доходили руки, чтобы выбросить, и вот пригодилась. Дело в том, что доски настила я почти не обрабатывал, — так, символически прострогал, — поэтому они демонстрируют существенную шероховатость и изобилуют задоринками, что может негативно отразиться на сохранности чехла матраса.

Зато над досками для ограждения матраса потрудился основательно — и построгал, и обработал наждачной бумагой с различным зерном, и обработал морилкой , и покрыл акрилово–полиуретановым лаком в два слоя.

Для придания сосновым доскам благородного вида выбрал морилку под тис. Купил на пробу бутылочку 0,3 л, и её хватило только на продольные доски и ножки (все остальные деревяшки скрыты от внимательного глаза, поэтому им суждено выглядеть «по–сосновому»). Потом потребовалось заколеровать короткую, поперечную доску и опору для подушки. Оказавшись в строительном гипермаркете легкомысленно купил ещё одну бутылочку морилки, но, как оказалось, другого производителя.

Оказалось, что в разных фирмах по–разному представляют себе как выглядит древесина тиса, но отступать было поздно (да и не хотелось), поэтому ограждения для матраса приобрели два кардинально отличающиеся друг от друга оттенки (и какой из них реально соответствует тису непонятно). Ножки были сначала покрыты первым составом, но выглядели довольно бледными, поэтому повторно покрыл вторым, и они приобрели цвет, отличающийся от первых двух. Не сокрушаясь от образовавшейся разноцветности, отказался считать сложившуюся ситуацию «косяком» — называю её «неординарным дизайнерским решением» (имею право!).

Последний компонент моей конструкции — подголовник или, точнее, «подподушечник». Для его изготовления потребовались три дюймовых дощечки, две по 78 см и одна 96 см — все шириной 20 см (см. фото слева внизу). Их пришлось тоже тщательно обработать (построгать, прошлифовать, заколеровать, покрыть лаком) и установить П–образный узел в изголовье кровати: нижний край стоек воссоединился с ножками и стал выполнять функцию дополнительной опоры (см. центральное фото внизу — левая часть без стойки, правая со стойкой).

Я долго раздумывал как соединить между собой стойки и поперечину: если для крепления всех остальных «красивостей» использовались мебельные болты с обычными шестигранными гайками (самоконтрящимися, кстати, и под широкую шайбу, чтобы не продавливать древесину), то для подголовника такой ход не годится — простая гайка (пусть даже самоконтрящаяся) фатально нарушит весь эстетизм сооружения (даже тезис о «неординарном дизайнерском решении» не поможет).

Решение нашлось в виде гайки Эриксона, — ну, не знал я о её существовании, потому как ни разу не мебельщик, — которая, как оказалось, имеет множество наименований: гайка–рукав (sleeve), гайка–бочонок (barrel), чикагский винт (Chicago screw), но наиболее распространённое и устоявшееся — сексуальный болт (sex bolt), именно болт, а не гайка. Кто такой Эриксон, упоминающийся в названии этого элемента крепежа мне выяснить так и не удалось.

С практической позиции секс–болт накручивается на мебельный болт (в моём случае М6) при помощи шестигранного ключа (очень вовремя я обзавёлся набором ключей), только под гайку нужно чуть рассверлить отверстие (в моём случае ∅8).

Ну, вот, всё готово для возложения: матрас в «гнезде», подушка опирается на подголовник, осталось застелить простыню, укрыться одеялом и можно сладко похрапеть.

Взгромождение вишнищи на торт

Несмотря на свой богатый жизненный опыт, которым я щедро и почти бескорыстно делюсь с молодёжью и молодящимися, мне ни разу не пришлось лично наблюдать вошедшую в поговорку ситуацию, в которой баран таращится на новые ворота: в течение всей продолжительной и небедной на события жизни, мне на глаза попадались по отдельности как свежесделанные ограждения проездов, так и мелкие лохматые парнокопытные с витыми рогами, но вот так, чтобы вместе, и брама, и муж овцы, с удивлением и замешательством разглядывающий преграду — не сподобился.

Но даже если бы и оказался свидетелем подобной картины, вряд ли смог получить внятное объяснение от живого объекта композиции, можно только догадываться: то ли озадачен внезапно перекрытым свободным проходом (ключевое слово в поговорке — «новые» ворота), то ли восхищён качеством исполнения, то ли шокирован «косяками», допущенными строителями.

Читать дальше...

Последняя причина выглядит для меня наиболее обидной, поскольку после окончания установки забора предстоит соорудить передвижную конструкцию, надёжно перекрывающую последнюю лазейку для всяких баранов и козлов — проём для проезда. И тогда весь контур участка окажется полностью, бесповоротно и довольно надёжно замкнутым.

Оценивая предстоящие работы по монтажу ворот, которые должны стать своеобразной «вишенкой на торте», уже упоминавшийся мой богатый жизненный опыт настойчиво убеждает, что эти работы вполне сопоставимы с усилиями, затраченными на сооружение всего забора. То есть, вишенка почти вырастает до размера самого торта (см. фото вверху справа) и скорее ассоциируется с арбузом, или, в крайнем случае, с крупным апельсином.

Но, как говорил судья в «Фарсе об адвокате Пьере Патлене», revenons à nos moutons — в самом прямом смысле этого выражения, только возвращение предстоит не к «баранам» во множественном числе (moutons), а к одному барану, тому, что из нашей родимой поговорки. В общем, нужно сделать так, чтобы козы, бараны и прочее рогатое и безрогое быдло застывало в онемении от восторга, созерцая неземную красоту и потрясающее качество моих ворот, причём не только непосредственно после сооружения (то есть, новых), но и по прошествии многих счастливых лет.

Вот только сейчас я добрался до сути: всё, что было до этого — вольные разглагольствования, лирические отступления.

Основой моих ворот предопределено быть профильной трубе, поэтому ей предстоит быть тщательно и аккуратно порезанной в точный размер, после чего сваренной в каркас. Разумной альтернативы использованию «болгарки» для раскроя металлоизделий у меня нет, а поскольку сама угловая шлифовальная машинка, несмотря на неиссякающую работоспособность, может выкинуть досадную погрешность, требуется дополнительная оснастка для повышения надёжности и качества применения инструмента (не то, чтобы иначе меня могут пристыдить бараны–козлы а просто неловко как–то портачить, неуютно на душе).

Из всех обнаруженных в Интернете стоек для «болгарки», помогающих добиться высокого (или хотя бы повышенного) качества реза, независимо от умения и сноровки пользователя, я отобрал две наиболее перспективные и лёгкие в исполнении (с моей точки зрения) идеи, которые решил объединить в единую конструкцию.

Сначала озаботился приобретением необходимых изделий, так сказать, «малого джентльменского набора» (см. фото слева): под размер моей УШМ (обозначена цифрой 1) подобрал хомут ∅65–70 (цифра 2; он оказался «тесноват» — точного соответствия найти не удалось, — но проблема решилась заменой винтов на более длинные), дверную пружину (3), мебельные «салазки» для выдвижных ящиков и полок (4), самые короткие болты М8 (5), — именно такая резьба на ручке «болгарки» (1) и в гайке крепления хомута (2), — и длинная петля 300 мм (6). Размер петли выбирался исходя из длины УШМ: агрегат должен гарантированно уместиться на длинном плече. В сооружении приспособления приняли участие многочисленные деревянные изделия, но они изготавливались из отходов пиломатериалов, о которых даже не стоило упоминать.

Первым делом была смонтирована подвижная платформа: вырезаны два бруска по длине «салазок» (см. фото внизу слева), к ним прикреплены на шурупах базовые опорные части раздвижной системы, а самые узкие несущие установлены на отрезок доски 200×300×25 мм (см. центральное фото внизу). Выдвижная платформа готова (см. фото внизу справа): как говаривал прожорливый и хитроспинный медведь из классического советского мультика «входит и выходит, замечательно выходит» (правда, он так говорил не о платформе, а об огрызке воздушного шарика).

Вторую часть «композиции» я условно назвал маятником, поскольку она будет ответственна за сохранение строго вертикального положения режущего круга УШМ при вертикальном перемещении инструмента сверху вниз, ну, и в обратном направлении. Перед покупкой петли она была нещадно проэкзаменована на соответствие двум основополагающим требованиям: во–первых, её длина не должна быть меньше длины моей «болгарки» (20 см), а во–вторых, не допускается малейших перекоса и слабины в каком–либо направлении (на фото внизу слева возможные люфты обозначены зелёными стрелками). Пришлось перепробовать несколько образцов, пока не нашёлся достойный, причём настолько достойный, что с некоторым трудом проворачивался в единственно допустимом для него направлении; впрочем, эта проблема решилась быстро и просто: в зазор длинного плеча впрыснута смазка (по синей стрелке на врезке нижнего правого фото).

Перед сборкой «маятниковой части» нужно было рассверлить два отверстия до ∅8 мм (на центральном фото внизу обозначены цифрой 1), обрезать лишнюю длину одного из болтов М8 (2), заменить винты на хомуте, подобрав более длинные и надев на них полезные пластмассовые штруньки, препятствующие случайном выпадению болтика в незакреплённом положении (3) и на другом болте М8, том, который будет вкручиваться в отверстие для рукоятки УШМ, закреплён (приварен) «барашек» от какой–то мебели (4) — просто для удобства. Потом все элементы установлены на свои места и продемонстрировали свою способность надёжно удерживать в своих «объятьях» электроинструмент (см. фото внизу справа).

Теперь переходим к столу, на которой платформа со всем мотлохом должна нерушимо стоять и плодотворно трудиться. Сооружать отдельный стол–верстак я посчитал занятием избыточным, поэтому решил приспособить для этой цели свои складные ко́злы, создать эдакий съёмный дополнительный «набарбосник», тем более, что ещё при проектировании упомянутых изделий (BarBoss) открывались безбрежные просторы для полёта творческой инженерной мысли в плане расширения их возможностей.

Нашёлся метровый отрезок бруса 50×150 см для основы–опоры, обрезок ОСП–3 толщиной 34×130 см и дюймовая доска шириной 20 см (см. фото внизу слева). Ширину опорного «стола» определил лист прессованной плиты (34 см), а площадку для установки подвижной платформы — её ширина (20 см). Для обеспечения достаточной жёсткости пришлось сначала сделать набор из массива, — отрезки доски толщиной 25 мм, — на несущей балке (на центральном фото внизу секция 1), а затем уложить на основную рабочую поверхность выравнивающий листовой материал (секция 2). После монтажа выдвижной платформы озаботился установкой удерживающей «болгарку» пружины: закрепил гайками шпильку М6 и прицепил пружину (30 см) — не нашёл ничего лучше для крепления конца пружины к ручке, чем пластиковая кабельная стяжка (см. фото внизу справа).

Последний компонент моей приспособы — ограничитель, он же упор, он же направляющая, задающая требуемый угол реза. Для изготовления использовал строго прямоугольный брусок, два болта М6×70, пластиковые съёмные «барашки» для головок болтов и несколько гаек с зацепами–фиксаторами, предназначенных для установки в деревянный массив (см. фото внизу слева). Планку–упор выставлял под нужным углом (пока сделал 90 и 45°), засверливал отверстие для болта и снизу заколачивал гайку. Наконец–то, стройка готова (см. центральное фото внизу) и можно приступить к испытаниям (см. фото внизу справа).

С присущим мне оптимизмом ожидал получения удовольствия от применения устройства, но испытал разочарование: под весом «болгарки» появились люфты у петли, и качество реза оставляет желать лучшего, особенно когда отрезается деталь под углом 45°. Справедливости ради, должен заметить, что использование даже такой не совсем удачной установки, рез у меня получается лучше, чем без неё.

Вот и думай теперь, то ли искать новую более качественную и жёсткую петлю, то ли подумать о принципиально ином решении (например, осталась у меня стойка со станиной от «погибшей» торцовки, может её пристроить к делу?). И неясно как будут реагировать бараны на новые ворота…

Крючкотворство

Что может быть проще устройства быстрой вешалки: загнал в стенку гвоздь, чуть загнул его кверху (см. фото справа) и можно цеплять на него хоть фуфайку, хоть цимбалы, хоть авоську с литровой бутылкой шестидесятилетнего «Macallan 1926». Совсем другой коленкор, когда речь заходит о ванной комнате, где каждая деталь направлена на усиление и укрепление неземной красоты помещения — и стены, и пол, и ванна с умывальником, и даже электрические розетки (если кто не понял, то это я о своём новом санузле). В общем, правильная вешалка — это вам не котэ начихал.

Как вы понимаете, пластмассовые одноразовые вешалки к моей невообразимо прекрасной ванной никак не подходят, поэтому пришлось раскошелиться на металлические, хоть и неприятный осадок от цены остался. Закладные доски для крепления к ним в последующем вешалок были предусмотрены ещё на этапе монтажа деревянного каркаса санузла, поэтому короткой вешалке, на пару крючков, досталась узкая полоса возле ванны (чтобы не шлёпать босиком по полу за банным полотенцем), а с противоположной стороны от двери — более «продолжительный» держатель для прочей «мануфактуры» (халата, майки–алкоголички, трусов различной ёмкости).

Читать дальше...

Наиболее приемлемыми по цене и внешнему виду оказались изделия секретной компании Zerix, китайское естество которой никем не оспаривается, но дальнейшие следы ведут в туманные дали и, якобы, заканчиваются то ли в Чехии, то ли в Германии (но, скорее всего, ни там, ни там). Своего сайта производитель не имеет, а многочисленные «официальные представители» (только в Украине насчитал их четыре штуки) строго соблюдают туманность упомянутых далей, бойко торгуя смесителями и прочей сантехникой под этим брендом. Вот «от зерикса» я и приобрёл две вешалки на два и четыре крючка (см. фото внизу слева).

В добротном пакетике, снабжённом красочным ярлыком (при абсолютном отсутствии каких–либо сведений о производителе) содержатся металлические компоненты вешалки в сборе: довольно массивные крючки с прорезью в основании (на фото внизу слева обозначены цифрой 1), тонкостенная штанга эллиптического сечения, вдоль которой перемещаются нанизанные на неё крючки (цифра 2), стойка–крепление штанги (цифра 3), крепёжная планка с прорезью для установки стойки штанги под гайку (цифра 4), декоративная насадка–накладка на крепёжную планку, призванная своей хромированной внешностью скрыть неприглядности суровой реальности (цифра 5). В сборе стойка с крепёжной и декоративной планками помечены на фото цифрой 6, а нераспакованная, первозданная вешалка – цифрой 7. В комплект также входят два дюбеля с саморезами (видны в самом верху фотографии), но мне они не понадобились из–за особенности конструкции моих стен.

На центральном фото в серии представлен в различных ракурсах узел крепления вешалки к стене, а на последнем фото (правом) — установка и установленная вешалки.

Казалось бы, пустяк, но удобств в санузле заметно прибавилось.

Идол простой

Что я точно знал приступая к приобретению раковины для умывальника в ванной комнате, так это её ширину: пятьдесят сантиметров маловато, шестьдесят — многовато, может не уместиться в отведенное для неё место (потом, правда, оказалось, что запросто можно было и шестьдесят). В общем, решил выбирать среди пятидесятипятисантиметровых.

Приглянулась продукция торговой марки Kolo, по названию польского города и, возможно, изготовленная в Польше (у этой компании, входящей в Geberit Group имеются также производственные мощности в Украине). Каких–либо особых требований и предпочтений не возникло, и модель нужного размера (55×42 см) под названием Idol из серии Simple (получается «идол из простых») вполне просоответствовала ожиданиям: приемлемые цена (чуть больше 20 евро), качество и конструкция (наличие бортика по краю, препятствующего стеканию на пол воды, случайно попавшей на площадку возле крана).

Читать дальше...

Изначально я ориентировался на раковину с установкой на тумбе, предполагавшей наличие полочек–ящичков для всяких туалетных полезностей, но семья неожиданно забраковала идею и пошла по пути минимализма: решили заменить тумбу пьедесталом. В этой линейке умывальников с «идолом», как оказалось, требуется стойка Solo (всё в той же серии Simple) — непонятна логика «давателя» имён изделиям: название означает «одинокий», а одиночество пьедестала не имеет смысла, он должен пароваться с раковиной.

Изделие действительно оказалось предельно «простым» (именно так переводится с английского simple) — скромным и неброским по форме, но по цене сопоставимым с самой раковиной.

Установка началась с монтажа вентильных кранов. Честно говоря, я был решительно нацелен на итальянские Albertoni, но неожиданно встретил довольно внушительный набор отрицательных оценок, поэтому быстренько переключился на тоже итальянские Bonomini (см. фото слева), отмеченные положительными отзывами, хотя на сайте компании мне эти краны, да и вообще какие–либо краны, обнаружить не удалось.

Дополнительно пришлось покупать сливную систему с сифоном, — как ни был я против гофрированного отвода, но разумной альтернативы не смог подобрать, — а также комплект для крепления раковины к стене (две шпильки с резьбами М8 под гайку и для вкручивания в дюбель, резиновые прижимные втулки, шайбы, гайки).

Поначалу меня терзали предчувствия, что закладная доска, установленная в деревянный каркас стены специально для крепления раковины, расположена несколько выше «роста» умывальника с пьедесталом, поэтому решил всё дотошно вымерять и выверить. На листе бумаги обвёл контуры поверхности раковины, примыкающей к стене (см. фото внизу слева), вырезал шаблон, перенёс его на стену (см. центральное фото внизу) и убедился, что крепёжные отверстия гарантированно попадают на закладную доску (хотя, хотелось бы чуть повыше, но тогда раковина не будет опираться на пьедестал). Подключение гибких водоводных шлангов смесителя и сливной гофры к вводам–выводам водопровода и канализации, соответственно, много времени не заняло (см. фото внизу справа).

И уже можно мыть руки!

Новой пиле по–новому пилить

Почти пять лет, — один месяц не дотянула до «славного юбилея», — отслужила мне твёрдой верой и суровой правдой интерсколовская дисковая пила, а на днях, во время рутинного распила доски вдруг чихнула, заурчала, остановилась и пыхнула едким, вонючим дымом. В общем, сдохла. Дорогу на рынок «Юность», где многочисленные умельцы охотно берутся ремонтировать электрический и бензиновый ручной инструмент я уже, к сожалению, освоил: и перфоратор у них ремонтировал, и болгарку (причём дважды), и дрель. Понёс туда и тяжеленную пилу.

Оказалось, что пилы этого бренда подвластны только одному специалисту на всём немалом рынке. Эксперт включил изделие в сеть, насладился запахом очередного клуба дыма и сразу заявил, что заменять придётся практически все движущиеся части, начиная от подшипников и заканчивая якорем. Стоимость такого ремонта чуть не дотягивала до суммы, которую я в своё время уплатил за эту самую пилу или составила половину стоимости такой же новой.

Читать дальше...

В общем, на ремонт не решился («жабенятко» взяло за горло), по крайней мере, пока. Честно говоря, относительно пилы у меня сложилось устойчивое мнение как о добротном середнячке: в её конструкции наблюдались определённые шероховатости и неудобства, которыми удавалось пренебрегать, делая скидку на китайскую продукцию под московской эгидой — согласитесь, не слишком надёжная и недостаточно авторитетная комбинация. Мой критицизм основан на опыте работы с ещё одним инструментом этого же бренда — электролобзиком, и этот опыт отрицателен, замешан на печали и разочаровании.

Очень удачно случился у меня день рождения, и в подарочном «письме счастье» обнаружилась сумма, вполне соответствующая стоимости весьма приличной новой дисковой пилы.

На «боши»—«макиты» решил не замахиваться (там действует совсем другой порядок цен), остановился на вполне уважаемом и известном бренде Ryobi, выбрав модель с таким же диаметром пильного диска и мощностью, какие были у погибшей ДП–190/1600 (привычку сломать трудно). Такой оказалась RCS1600–K (см. фото слева) в улучшенной комплектации: кроме собственно пилы, направляющей для параллельного реза и пильного диска (24 зуба) в набор входит пластиковый кейс (на это указывает буква „К“ в маркировке модели).

Технические характеристики моей новой пилы существенно превосходят предшественницу: при той же мощности весит она на 30% меньше (производитель скромно утверждает, что её масса на 20% меньше аналогов) и на 15% компактней, да и диск вращается чуть быстрее — 5000 об/мин по сравнению с «интерсколовскими» 4800 об/мин (см. фото внизу слева). Всё это прямо указывает на более совершенную конструкторскую проработку изделия и качество изготовления: сделать лучше в меньших габаритах дорогого сто́ит, причём в обоих смыслах — и техническом, и финансовом.

Разглядывание–ощупывание новинки сразу выявило дополнительные различия. Во–первых, «рёби» снабжена большей и более удобной кнопкой блокировки пуска (на центральном фото внизу обозначена цифрой 1), во–вторых, гораздо легче происходит изменение глубины реза (цифра 2 на том же фото) — такая же настройка у ДП–190/1600 требовала приложения существенных усилий. В–третьих, наличие патрубка для подключения пылесоса (цифра 3) обеспечивает направленный выброс опилок, и они не разлетаются во всех направлениях. Что касается размещения ключа на станине пилы (цифра 4), то, на мой взгляд, это лишнее: он требуется изредка, только при смене пильного диска и при наличии кейса может запросто дожидаться там своей очереди.

Несомненным крупным удобством следует признать наличие «прицельного» лазера (на фото внизу справа обозначен цифрой 1), луч которого хорошо виден даже при ярком солнечном свете, а также наличие у регулятора наклона станины (цифра 2) юстировочного винта (цифра 3), позволяющего избавиться от досадных люфтов.

Что касается страны происхождения пилы, то при попытке разобраться в этой проблеме я запутался полностью и окончательно. Почти в середине прошлого века появилась в Японии компания Ryobi Limited, которая занялась литьём под давлением. С конца 60–х годов взялась за производство ручного электроинструмента, потом начала выпускать печатное оборудование.

В начале 2000–х «рёби» постепенно распродала производство ручного электроинструмента в Северную Америку, Европу и Океанию, а в 2018 году окончательно избавилась от этого направления, продав всё с потрохами японской компании Kyocera Industrial Tools Corporation, которая занималась в г. Киото производством керамики (а также режущего инструмента, электронных компонентов, солнечных батарей, мобильных телефонов, лазерных принтеров). Но новый владелец производит ручной электроинструмент под брендом Ryobi только для Южной Америки, Африки, Дальнего и Ближнего Востока, а в Европу, Северную Америку, Австралию продукцию поставляет базирующая в гор. Гонконге Techtronic Industries Co., Ltd., владеющая многими именитыми брендами (например, AEG, Milwaukee, Hoover — всего более 12).

А теперь — полный «разрыв шаблона»: дисковая пила RCS1600–K изготовлена в Китае компанией Techtronic Industries Gmbh из гор. Винненден, земля Баден-Вюртемберг, Германия. Как говорил один из братьев–Колобков, «ничего не понимаю»…

Ну, да бог с ними, этими хитросплетениями и непонятками глобализма, я лучше поведаю о первом опыте практического использования новой пилы. В общем, в отпилил я пару дощечек и на мои выпуклые глаза набежала скупая мужская слеза: предыдущие шесть лет оказались потерянными вместе с нервами в непрерывной бессмысленной борьбе с корявой пилой — «рёби» кромсает древесину гораздо легче, проще и удобнее.

Потребовалось всего чуть больше месяца довольно интенсивной эксплуатации новой пилы, чтобы совсем случайно обнаружить недокументированную «фичу» — индикатор подключения сетевого шнура к источнику питания: голубоватый светодиод (ну, не лампочка накаливания, в конце концов!) расположен в укромном месте, под основной рукояткой (см. фото справа), и неудивительно, что для обнаружения потребовалось столько времени.