Поиск по блогу:

понедельник, 25 июня 2018 г.

Время штукатурки. Основная фаза.

Решил повторить трюк с одновременной публикацией двух фотографий — «было» и «стало», — который использовал пару лет тому назад: тогда я демонстрировал отличия, которые произошли с моим домом до и после монтажа чернового пола. Эту статью я начинаю с презентации внутренней поверхности стен того же дома до и после укладки гипсовой штукатурки (см. два фото справа).

Несмотря на то, что за прошедшие сутки штукатурка только начала подсыхать и имеет ещё не вполне презентабельный вид из–за влажных пятен, общее впечатление от интерьера разительно изменилось (по крайней мере, у меня сложилось такое мнение).

В предыдущих публикациях на штукатурную тему я излагал подготовительные мероприятия, и те, которые совершал самостоятельно (имеется ввиду, главным образом, герметизация стыков в оконных и дверных проёмах), и выполненные бригадой строителей (подготовка стен — грунтовка, установка штукатурных маяков). Теперь наступило время укладки штукатурки: ничего сложного и непонятного в этом процессе нет — разводи штукатурную смесь водой, наноси её на стену, разравнивай прави́лом по маякам, заглаживай, затирай. Всё основано только на старательности, усердии и терпении.

Читать дальше...

Должен сразу отметить, что бригада штукатуров, выполнявшая работы в моём доме, в полной мере проявила все эти качества: трудились ребята безостановочно, энергично и тщательно — прямо трудовой энтузиазм в чистом виде. Ниже, в не очень информативных фотографиях представлены основные «этапы большого пути»: наклеивание штукатурной сетки на стыки железобетонных перемычек с газоблочной кладкой (фото слева), выравнивание толщины штукатурного слоя во высоте маяков (центральное фото), удаление маяков (фото справа).

Канавки в места установки маяков были, как и положено, зачищены, замазаны свежим штукатурным раствором, выровнены заподлицо с уже затвердевшим основным слоем штукатурки и, после непродолжительного подсыхания, заглажены, затёрты, «зализаны».

Отдельно следует упомянуть формирование откосов у окон и дверей, поскольку ранее я заострял на них особое внимание, и на стадии самостоятельной подготовки к штукатурным работам, и в процессе первой фазы работы бригады штукатуров. Слева представлен мини–коллаж из фотографий оконного откоса: нанесение раствора (секция 9 — сохранена сквозная нумерация секций через все три публикации) и готовый «продукт» (секция 10). Особенность формирования откосов заключается в том, что роль маяков в них выполняют приоконный профиль и внешний уголок с сеткой, причём эти «маяки» — несъёмные и навечно входят в «комплект» откоса.

В дополнение к фотографиям, я смонтировал немного сумбурный видеоотчёт об уже упоминавшихся и других этапах укладки штукатурки (заранее приношу извинение за качество — записи велись на микрорегистратор):

Объективно оценить качество работ мне весьма непросто: сказывается весьма малый личный опыт, но в общем и целом окончательное впечатление можно характеризовать как положительное. Конечно, при тщательном обследовании обнаружены небольшие огрехи, но самостоятельно я бы такую работу на таком уровне и в такие сроки ни за что не выполнил. Есть претензии к качеству уборки по завершению нанесения штукатурки — этот этап был проведен поверхностно, хотя формально придраться сложно (уборка, всё–таки, была).

Отдельного внимания заслуживает поведение «управляющего слоя» компании. Признаки расслоения проявилось буквально на второй день общения с непосредственными исполнителями: параллельный контроль объёмов работы, расходования материалов, проблемы с обслуживанием штукатурной станции складывались в недвусмысленную картину («высокие, высокие отношения», как говаривала в известном кинофильме одна из героинь второго плана).

Не обделили вниманием прорабы с руководителями и мой кошелёк. Нельзя сказать, что состоялись кровопролитные финансовые битвы с многочисленными жертвами по обе стороны фронта, но некоторая напряжённость, вернее даже, мягкая и короткая дискуссия время от времени возникала, но гасилась она быстро и безболезненно.

Первое недоразумение возникло по поводу стоимости работ: сначала компания озвучила одну цену квадратного метра, а в смете появилась на 7% бо́льшая. Комментарий руководителя был довольно убедителен: в наличии имеется только штукатурная станция, работающая от 380 вольт, а на объекте необходимое питание отсутствует, поэтому компания арендует дизель–генератор и ему потребуется топливо, что и является причиной увеличения стоимости. Однако, после заезда бригады я первым делом поинтересовался рабочим напряжением их штукатурной станции и оказалось, — внимательный читатель уже наверняка догадался, — аппарату требуется 220 вольт, имеющиеся в наличии, хоть и по временной схеме. Потребовалось всего несколько минут сепаратных телефонных переговоров с руководителем (я с ним разговаривал отдельно, прораб — отдельно) и справедливость (с моей точки зрения) восторжествовала — цена была снижена до ранее оговоренной.

При окончательном расчёте тоже возникли небольшие трения. Во–первых, не хватило сухой штукатурной смеси и дополнительно был доставлен один мешок. Но мои наблюдения за работой штукатурной станции выявили перерасход материала: агрегат часть забивался (переставала подаваться смесь в рабочую зону) и приходилось извлекать из бункера засыпанную туда ранее сухую смесь, прочищать, промывать, просушивать каналы подачи. По моим оценкам, было извлечено около шести мешков сухой смеси (8% от начального количества) и весь этот материал в дальнейшем не использовался — ушёл в отходы (как–то не очень согласуется со слоганам о высокой экономичности машинной штукатурки).

На мой инженерный взгляд, причинами частых засоров могли быть или неисправность станции (кстати, она полдня вообще не работала из–за поломки какой–то детали), или нежелательная влажность штукатурной смеси, которая позиционируется как сухая (смесь закупала и доставляла компания, так что моей вины в этом тоже нет). Однако, прораб выдвинул третью версию возникновения проблемы — колебания рабочего напряжения в электрической силовой сети, что вызывает, якобы, заброс воды в бункер с сухой смесью. Этот аргумент крыть было нечем (напряжение в сети я не контролировал), но у меня был заготовлен ответный «удар» (см. далее).

Во–вторых, в смете фигурировал рулон стекловолоконной штукатурной сетки (50 м), но использовано было от силы метров шесть и остальные 44 м (или около того) мне никто предъявить не смог — я был готов забрать остатки материала для дальнейшего использования. Сумма претензии оказалась гораздо больше стоимости мешка штукатурной смеси, тут же вновь состоялись сепаратные переговоры со «сметообразующим» и «сметоконтролирующим» начальством, в результате чего, спокойно, без нервов и мордобоя были проведены все необходимые взаимозачёты и взиморасчёты, вытребована расписка о получении с меня всех предусмотренных сметой сумм (хитринка, присущая руководству компании, вынудила так поступить во избежание возможных осложнений), и после рукопожатия прораб с бригадой убыли в места постоянного базирования.

Интересно, применима ли к моим разногласиям с прорабом «бритва Хэнлона»? Как бы там ни было, нужно ликвидировать последствий работы штукатуров…



Комментариев нет:

Отправить комментарий